冲压模具设计制造因素

冲压模具是我们在生产制造中使用的一种模具产品，可能有些人对它并不是很了解。冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特别工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。那么，冲压模具的制造有哪些区别？

冲压模具是将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的特别工艺设备，称为冷冲压模具(俗称冷冲压模具)。冲压是利用安装在压力机上的模具在室温下对材料施加压力，使其分离或塑性变形，从而获得所需零件的压力加工方法。

那么冲压模具在设计制造过程中要考虑哪些因素呢？我们一起来看看！

一、原材料。

近年来，我国在冲压模具制造的材料选择方面具有很大的优点，通常采用合金钢或合金铸铁。

二、精度。

在模具生产中，精度将直接影响装配后各部件之间的契合度和间隙一致性。

三、质量。

稳定系数通常由冲压模具决定，因此冲压模具的质量也会直接影响产品的销售。

四、人性化。

人性化也是冲压模具设计过程中应考虑的重要因素，应注意其维护和维修，使模具的局部可替换性不错。对于替换频率较不错的部件，在设计过程中应设置较不错的标准，这对供应和购买两端都有利。然而，我国工业对冲压模具的人性化考虑较少，只注重制造工艺和生产工艺的简化，导致模具零部件缺乏标准化，维护和维修困难。

五、价格。

在冲压模具的设计和制造过程中，起先要考虑的因素是其价格，这将影响产品的销售。

五金冲压模具应用已经很普遍了，五金冲压模具给我们的生活带来了大的便利。模具对大批量的生产制造具有很大的帮助，五金冲压模具是对钣金零件进行冲压生产的机器。具有生产速率不错、生产周期短等优点。现在五金冲压产品各式各样，根据产品不同，所开的模具也不同。

一、单冲模。

这种五金冲压摸具相对不复杂，把料片放在模腔，一次冲压。大多用这种模具成型、冲孔、折弯、翻边等等。

二、拉伸模。

比如不锈钢茶杯、碗之类的产品。也是结构比较复杂，在模具上按步数完成定位、冲孔、开料，再根据五金冲压产品的形状大小及深层，从浅至深，从大到小，逐渐拉伸到合格的产品。

三、复合模。

可以一次性成型与冲孔同时完成，原理和单冲模很相近。

四、连续模。

结构相对复杂很多，同时在模具上体现出定位、冲孔、折弯、翻边、成型等，根据五金冲压的产品不同，模具大小不同。涉及的模具结构也有区别。简单说，料带从左边送进模腔，从右边出来的就是产品。

其他比如一些弯曲模具、缩孔模具、调整模具等等。基本上常用的五金冲压就是以上四种模具。