冲压模具的工艺性质分类

 冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特别工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。  

根据工艺性质分类  

a.冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。  

b.弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得确定角度和形状的工件的模具。  

c.拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。  

d.成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、调整模等。  

e.铆合模是借用外力使参与的零件按照确定的顺序和方式连接或搭接在一起，进而形成一个整体  

根据工序组合程度分类  

a.单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。  

b.复合模只有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具。  

c.级进模（也称连续模）在毛坯的送进方向上，具有两个或多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。  

d.传递模综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内速度适宜传递，可以优良提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定优良。